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镁质喷涂料

[ 发布日期:2018-11-16 13:44:24 点击:900 来源:洛阳天江化工新材料有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  镁质喷补料具有耐火度高,抗碱性渣好等点,多用在电炉、转炉、RH 精炼炉、钢包、中间包等热工设备上。
  以烧结镁砂和电熔镁砂为主要原料,选择4 配料,外加消石灰、膨润土、六偏磷酸钠,制备出电炉用喷补料。结果表明: 该喷补料具有结合性好,附着率高,结合强度大,抗侵蚀性好等优点。采用喷补技术可以改变传统补炉方式,缩短补炉时间,提高劳动率; 有提高炉龄,增加钢产量,降低吨钢成本,节能降耗显着; 减轻补炉、护炉劳动强度等。
  以优质烧结镁砂和电熔镁砂作为主要原料,加入定量的SiO2微粉、少量磷酸盐以及高钙添加剂等,研制了VOD 钢包渣线用喷涂料。结果表明: 该喷涂料性能优良,适合VOD 冶炼不锈钢的要求。在太钢75 t VOD 钢包上试用,附着率高。通过喷补,VOD 钢包的平均寿命提高到12 次( 达到16 次) ,并且没有引起不锈钢增磷。
  借助SEM、EDS、XRD 等分析手段,观察和分析了用后中间包镁质喷涂料的显微结构,研究了镁质喷涂料的侵蚀机制。结果表明: 在研究条件下,以烧结镁砂为主要原料的镁质喷涂料基质中低熔物与渗入熔渣中的Al、Si、Ca、Fe 反应生成复杂的钙铝铁硅酸盐,形成黏度适中的液相向原质层渗透,在使用温度下形成层致密层,阻止渣往涂料深处进步渗透,提高了材料的抗侵蚀性能,实现涂料的长寿命; 钢渣中的Fe、Mn、Si 与MgO 形成橄榄石固溶体,对涂料的抗侵蚀性能有定贡献。
  以镁砂为骨料,电熔镁砂细粉、镁铬尖晶石粉、活性α-Al2O3微粉,消石灰和硅酸盐结合剂为辅料,再添加促凝剂,研制出炼钢用电炉无磷喷补料。结果表明: 结合剂和促凝剂的选择是降低炼钢过程中磷含量的关键。改进的无磷电炉喷补料具有黏性好,附着率高,耐冲刷抗侵蚀性好,使用寿命长等优点,可以大大提高炼钢炉作业率,减少停炉维修时间。喷补层烧结5 min 后具有附着强度高,回弹率低,易烧结,耐冲刷,抗侵蚀等点,可延长电炉的使用寿命,重要的是不引入磷。
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